目前国内生产复合耐磨钢板的主流技术有埋弧与明弧,现将这两种生产工艺及应用区别详述如下:

       埋弧堆焊耐磨钢板是对选定的基板实施加粉堆焊工艺，即在埋弧堆焊过程中，将耐磨合金粉末材料按一定重量比送入焊接熔池中，使合金粉末与焊丝一起熔化，凝固结晶后形成高耐磨合金堆焊层。它的硬度一般在55度左右,但表面可以做到光滑平整。

       明弧堆焊复合耐磨钢板是采用在普通钢板上平铺自熔合金块，采用非熔化极电弧自动堆焊工艺，实现熔敷一定厚度的耐磨合金的目的。这种独特具有专利级的焊接工艺，根据基板厚度等因素可以对焊接电流、电压调节，并通过对焊接弧高、焊头移动速度及摆动速度的稳定控制，不仅适用于大面积钢板的堆焊速度，提高生产效率，而且更有利于保证堆焊质量的均匀。加之独特的焊药配方，使其钢板的耐磨寿命比埋弧堆焊钢板寿命还要高1/3以上，而且这种耐磨性还能经受一定的高温。