电厂是耗煤大户，对很多设备磨损非常大。电厂煤磨复合辊再制造是电厂经常采用的方法，这种方法有很多优点，大但有一些注意事项需要牢牢掌握，这样才能保证这项技术的发挥。

       (1)堆焊1层的速度应略慢;焊接次序从磨损较严重处开始补焊，逐步堆焊到磨辊设计尺寸。

       (2)采用分层堆焊，焊完1层再焊下一层，后一焊层的焊道安排在前一焊层的2焊道之间，同一焊层的侮一焊道压住前一焊道的40%左右。以巾3.2 mm药芯焊丝为例，埋弧堆焊的合适焊道形状为宽8.0一12.0 mm，高3.0一3.5 mm的窄焊道;明弧埋弧堆焊的合适焊道形状为宽10.0一16.0mm,高3.0一4.0 mm的薄焊道。

       (3)应选择合适的焊接工艺参数，这样可减少飞溅，改善焊道成型使其美观，施焊时需注意调整焊接工艺参数。

       (4)对磨损严重部位宜采用耐磨性好的焊丝。

       (5)为降低层温，便于连续堆焊，提高焊缝表层硬度，埋弧堆焊时，一般在辊套内加水冷却辊体;明弧堆焊时，焊道用水雾跟踪冷却;若温度太高时，可采用表面少量喷水，以降低层温，提高焊缝硬度。

       (6)焊道表面出现分布均匀的致密龟裂纹为应力释放所致，微裂纹虽降低了焊缝的强度，但有利于避免磨辊在使用中出现堆焊层脱落和剥离现象;因此，允许存在致密龟裂纹，但堆焊层不得有贯穿性裂纹和密集气孔等缺陷。

       电厂很多经验丰富的技师对这些注意事项十分了解，对这种技术的操作也十分娴熟，他们经常说，这几点注意事项是经过大量实际操作总结出来的，是年轻技师学习的较好教材，因此十分珍贵。